تجهيز وتشكيل خصائص بالحرارة البلاستيك

البلاستيك هو نوع من المواد التي هي مصنوعة من الراتنجات الاصطناعية عالية الوزن الجزيئي في ظل ظروف معينة ( مثل درجة الحرارة ، الضغط ، وما إلى ذلك ) .

البلاستيك يمكن تقسيمها إلى نوعين من اللدائن الحرارية و اللدائن الحرارية وفقا لخصائص السطح بعد التسخين . السابق يتميز في أنه في درجة حرارة معينة ، بعد وقت معين من التدفئة ، الضغط ، أو إضافة وكيل تصلب ، التفاعلات الكيميائية يحدث تصلب . بعد تصلب البلاستيك التغييرات في التركيب الكيميائي ، والملمس الصلب ، غير قابلة للذوبان في المذيبات ، تدفئة لا تليين ، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدا ثم تتحلل . هذا الأخير يتميز في أنه بعد تسخينها ، الحالة المادية التغييرات ، من المواد الصلبة إلى سائل لزج الدولة تليين أو ذوبان ، ولكن بعد التبريد ، يمكن أن تتغير إلى صلب صلب ، العملية يمكن أن تتكرر عدة مرات ، التركيب الجزيئي من البلاستيك نفسه لا يتغير .

البلاستيك مصنوعة من الراتنجات الاصطناعية والمواد الخام الأساسية ، إضافة الحشو ، والملدنات ، والأصباغ ، المثبتات ، وغيرها من المواد المساعدة . ولذلك ، فإن استخدام الخصائص التكنولوجية من أنواع مختلفة من البلاستيك ليست هي نفسها بسبب اختلاف الأداء ، تكوين ، نسبة من الراتنج والمواد المساعدة ، وعملية الإنتاج من البلاستيك .

نفس . ولذلك ، من الضروري أن تعرف خصائص البلاستيك المستخدمة في تصميم القالب .

القسم الأول من البلاستيك بالحرارة تستخدم عادة بالحرارة البلاستيك الفينول ، الأمينية ( الميلامين ، اليوريا فورمالديهايد ) البوليستر ، بولي dipropylene الفثالات ، وهلم جرا . وهي تستخدم أساسا في الضغط ، البثق ، حقن صب . سيليكون ، راتنجات الايبوكسي وغيرها من البلاستيك ، وتستخدم أساسا في الضغط المنخفض البثق تغليف المكونات الإلكترونية ، صب صب ، وهلم جرا .

أولا ، الخصائص التقنية ( 1 ) انكماش البلاستيك من القالب إلى درجة حرارة الغرفة بعد التبريد ، حجم الانكماش يسمى الانكماش . لأن الانكماش ليس فقط بسبب التمدد الحراري والتبريد انكماش الراتنج نفسه ، ولكن أيضا مع تشكيل عوامل الانكماش بعد تشكيل البلاستيك ينبغي أن يسمى تشكيل الانكماش .

1 - تشكيل انكماش في شكل تشكيل انكماش أساسا يظهر في الجوانب التالية :

( 1 ) الأبعاد الخطية انكماش أجزاء من البلاستيك بسبب التمدد الحراري والانكماش الباردة ، وقطع من البلاستيك demoulding مرونة الانتعاش ، تشوه البلاستيك ، وغيرها من الأسباب التي تؤدي إلى أجزاء من البلاستيك demoulding تبريد في درجة حرارة الغرفة بعد تخفيض الأبعاد ، لذلك يجب أن تنظر في تصميم تجويف التعويض .

( 2 ) عندما يتقلص الاتجاه تشكيل الجزيئات مرتبة حسب الاتجاه ، مما يجعل أجزاء من البلاستيك تظهر متباين الخواص ، على طول اتجاه تدفق المواد ( أي اتجاه مواز ) تقلص إلى حد كبير ، وقوة عالية ، مع تدفق المواد في اتجاه الزاوية اليمنى ( أي الاتجاه الرأسي ) يقلل من كثافة منخفضة . وبالإضافة إلى ذلك ، لأن كثافة كل جزء من قطعة من البلاستيك و توزيع مواد التعبئة والتغليف ليست موحدة ، الانكماش هو أيضا غير موحدة . انكماش الفرق يجعل من السهل تشويه ، تشوه ، الكراك ، وخاصة عندما قذف حقن صب . ولذلك ، ينبغي أن تنظر في اتجاه الانكماش في تصميم القالب ، وفقا لشكل من البلاستيك ، اتجاه تدفق المواد اختيار انكماش مناسب .

( 3 ) بعد انكماش أجزاء من البلاستيك تشكيل ، بسبب تشكيل الضغط ، إجهاد القص ، تباين ، تفاوت الكثافة ، تفاوت توزيع الحشو ، تفاوت درجة الحرارة العفن ، تصلب ، تشوه البلاستيك وغيرها من العوامل ، مما أدى إلى سلسلة من الإجهاد ، لا يمكن أن تختفي تماما في حالة تدفق لزج ، لذلك هناك الإجهاد المتبقية في تشكيل البلاستيك في حالة الإجهاد . بعد demoulding ، بسبب الإجهاد تميل إلى أن تكون متوازنة و تأثير ظروف التخزين ، الإجهاد المتبقية سوف تتغير ، مما تسبب في إعادة انكماش البلاستيك يسمى بعد الانكماش . العام من البلاستيك في 10 ساعات بعد الافراج عن أكبر تغيير ، 24 ساعة بعد الانتهاء من التصميم الأساسي ، ولكن الاستقرار النهائي بعد 30-60 يوما . في العام ، بعد انكماش اللدائن الحرارية هي أكبر من تلك التي من بالحرارة ، البثق حقن صب هي أكبر من تلك التي من ضغط صب .

( 4 ) بعد العلاج يتقلص في بعض الأحيان أجزاء من البلاستيك وفقا لخصائص ومتطلبات العملية ، بعد تشكيل تحتاج إلى المعالجة الحرارية ، بعد العلاج سوف يؤدي أيضا إلى تغيير في حجم أجزاء من البلاستيك . ولذلك ، ينبغي النظر في الخطأ بعد الانكماش و بعد العلاج من أجل تعويض عالية الدقة قطع من البلاستيك في تصميم القالب . 2 ، حساب معدل انكماش انكماش البلاستيك يمكن أن تكون ممثلة من قبل معدل الانكماش ، مثل الصيغة ( 1-1 ) والصيغة ( 1-2 ) كما هو مبين .

( 1-1 ) q-real = ( أ - ب ) / ب × 100 ( 1-2 ) q-measure = ( ج - ب ) / ب × 100

س ريال - انكماش حقيقي ( % )

س - حساب معدل الانكماش ( % )

أ - البعد في اتجاه واحد من البلاستيك في تشكيل درجة الحرارة ( مم )

ب - الأبعاد في اتجاه واحد من البلاستيك في درجة حرارة الغرفة ( ملم )

ج - في اتجاه واحد حجم القالب في درجة حرارة الغرفة ( مم )

نسبة الانكماش الفعلي يشير إلى الانكماش الفعلي من قطع من البلاستيك ، لأن الفرق بين القيمة المحسوبة من الانكماش هو صغير جدا ، حتى في تصميم القالب ، قالب تجويف الأساسية البعد يحسب س تصميم المعلمة . 3 ، العوامل التي تؤثر على معدل الانكماش في عملية تشكيل ، ليس فقط من أصناف مختلفة من البلاستيك انكماش مختلفة ، ولكن أيضا دفعات مختلفة من نفس النوع من البلاستيك أو أجزاء مختلفة من نفس البلاستيك انكماش القيم غالبا ما تكون مختلفة ، العوامل الرئيسية التي تؤثر على معدل الانكماش التغيير هي كما يلي .

( 1 ) أنواع مختلفة من البلاستيك لديها مجموعة مختلفة من الانكماش ، نفس النوع من البلاستيك بسبب التعبئة والتغليف ، الوزن الجزيئي ، ونسبة مختلفة من الانكماش و تباين مختلفة .

( 2 ) شكل , حجم , سمك الجدار ، مع أو بدون إدراج البلاستيك ، وعدد من إدراج تخطيط لها تأثير كبير على انكماش .

( 3 ) سطح فراق والضغط اتجاه هيكل العفن ، شكل ، تخطيط و حجم نظام الصب لها تأثير كبير على معدل الانكماش والتوجيه ، وخاصة في البثق حقن صب .

( 4 ) عملية البثق ، حقن صب عملية انكماش كبير عموما ، اتجاه واضح . درجة حرارة التسخين ، تشكيل ، تشكيل الضغط ، عقد الوقت ، شكل ملء وتصلب التوحيد لها تأثير على انكماش والتوجيهية .

كما ذكر أعلاه ، ينبغي أن تكون مصممة وفقا لمجموعة متنوعة من البلاستيك انكماش المنصوص عليها في المواصفات ، وقطع من البلاستيك الشكل والحجم ، سمك الجدار ، مع أو بدون إدراج ، فراق السطح والضغط على تشكيل الاتجاه ، هيكل العفن ، مدخل تغذية شكل وحجم الموقف ، عملية تشكيل ، وغيرها من العوامل للنظر في اختيار قيمة الانكماش . عندما قذف أو حقن صب ، انكماش مختلفة غالبا ما يتم اختيارها وفقا لشكل وحجم وسمك الجدار من أجزاء مختلفة من البلاستيك .

وبالإضافة إلى ذلك ، فإن تشكيل انكماش يتأثر أيضا تشكيل العوامل ، ولكن أساسا يعتمد على نوع من البلاستيك ، وقطع من البلاستيك الشكل والحجم . ولذلك ، من خلال تعديل تشكيل الظروف ، تقلص حالة من البلاستيك يمكن أن تتغير بشكل صحيح .

` 2 ` السيولة

قدرة البلاستيك ملء تجويف في درجة حرارة معينة وضغط يسمى سيولة . هذا هو المهم المعلمة التكنولوجية التي يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند تصميم القالب . سيولة كبيرة من السهل أن يسبب الكثير من المواد الزائدة ، ملء تجويف ليست كثيفة ، أجزاء من البلاستيك فضفاضة الأنسجة ، الراتنج ، والتعبئة والتغليف من تراكم رأس منفصل ، من السهل أن عصا العفن ، العفن ، من الصعب تنظيف تصلب في وقت مبكر . ومع ذلك ، سيولة صغيرة ، وعدم كفاية التعبئة ، من الصعب تشكيل ، تشكيل ضغط كبير . ولذلك ، سيولة من البلاستيك يجب أن تتكيف مع متطلبات عملية تشكيل البلاستيك ، وتشكيل الظروف . صب النظام ، فراق سطح تغذية الاتجاه ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار في تصميم القالب حسب سيولتها . بالحرارة سيولة عادة ما يعبر عنها لاسكر سيولة ( ملليمتر ) . كل نوع من البلاستيك عادة ما تكون مقسمة إلى ثلاثة مستويات مختلفة من السيولة لمختلف أجزاء من البلاستيك ، وتشكيل عملية الاختيار . البلاستيك مع سيولة جيدة ينبغي أن تستخدم عادة عندما يكون هناك مساحة كبيرة من البلاستيك ، العديد من إدراج ، رقيقة الأساسية وإدراج ، شكل معقد من تضييق الخندق العميق و رقيقة الجدار . البلاستيك مع سيولة أكثر من 150 ملم يجب أن تستخدم في عملية البثق ، البلاستيك مع سيولة أكثر من 200 ملم يجب أن تستخدم في حقن صب . من أجل ضمان أن كل دفعة من البلاستيك لديها نفس سيولة ، في الممارسة العملية ، دفعة واحدة من الأساليب المستخدمة في تعديل ، وهذا هو ، نفس النوع من البلاستيك مع اختلاف سيولتها ينبغي أن تستخدم لجعل كل دفعة من البلاستيك سيولة التعويض المتبادل لضمان جودة البلاستيك . على الرغم من أن هناك العديد من العوامل التي تؤثر على سيولة من البلاستيك ملء تجويف ، لا يزال هناك العديد من العوامل التي تؤثر على قدرة البلاستيك ملء تجويف . على سبيل المثال ، حتى حجم الجسيمات ( لا سيما جولة الجسيمات ) ، الرطوبة ، الرطوبة و المواد المتطايرة ، التسخين وتشكيل الظروف المناسبة ، يموت سطح أملس ، يموت هيكل مناسب ، وما إلى ذلك هي مفيدة لتحسين سيولتها . على العكس من ذلك ، إذا كان التسخين أو تشكيل الظروف ليست جيدة ، مقاومة تدفق العفن هيكل كبير ، أو تخزين البلاستيك فترة طويلة جدا ، فترة طويلة ، وارتفاع درجة حرارة التخزين ( وخاصة aminoplastic ) سوف يؤدي إلى انخفاض في الأداء الفعلي تدفق البلاستيك ملء تجويف ، مما يؤدي إلى سوء التعبئة .

السعة المحددة و نسبة الانضغاط

حجم معين هو حجم كل غرام من البلاستيك ( 3 سم / غرام ) . نسبة الانضغاط هو نسبة حجم أو حجم معين من مسحوق البلاستيك وقطع من البلاستيك . أنها يمكن أن تستخدم لتحديد حجم يموت ملء الغرفة . في وقت واحد ، فإنه يدل على أن هناك الكثير من التضخم في مسحوق البلاستيك ، من الصعب العادم ، فترة طويلة من تشكيل ، وانخفاض الإنتاجية . إذا كان حجم معين صغير ، والعكس بالعكس . انظر الجدول 1-1 للحصول على تفاصيل محددة من البلاستيك . ومع ذلك ، فإن حجم معين من البلاستيك غالبا ما يكون خطأ بسبب حجم الجسيمات و التجانس .

( د ) خصائص تصلب

بالحرارة البلاستيك في عملية تشكيل تحت ضغط التدفئة في الدولة من البلاستيك تدفق لزج ، مع زيادة سيولتها ملء تجويف ، وفي الوقت نفسه ، رد فعل التكثيف يحدث ، عبر ربط الكثافة المتزايدة ، سيولتها بسرعة الانخفاض ، تذوب تدريجيا وطدت . عندما يموت تصميم المواد مع تصلب السريع والحفاظ على تدفق قصيرة الدولة ينبغي أن تولي اهتماما لتسهيل التحميل والتفريغ ، إدراج ، واختيار معقول تشكيل الظروف والعمليات ، وما إلى ذلك لتجنب سابق لأوانه تصلب أو عدم كفاية ، مما يؤدي إلى سوء تشكيل البلاستيك .

تصلب السرعة عموما يمكن تحليلها من خلال الحفاظ على الوقت ، الذي يرتبط مع نوع من البلاستيك ، سمك الجدار ، شكل من البلاستيك ، ويموت في درجة الحرارة . ومع ذلك ، لا تزال تتأثر بعوامل أخرى ، لا سيما فيما يتعلق بحالة التسخين ، التسخين السليم ينبغي الحفاظ عليها حتى أن البلاستيك يمكن أن تنتج أقصى قدر من السيولة في ظل الظروف ، في محاولة لتحسين سرعة تصلب ، عموما ارتفاع درجة حرارة التسخين ، وقت طويل ( ضمن النطاق المسموح به ) من تصلب سرعة تسارع ، لا سيما من قبل الصحافة فارغة عالية التردد تسخين تصلب سرعة تسارع بشكل ملحوظ .

وبالإضافة إلى ذلك ، وارتفاع درجة الحرارة تشكيل ، وارتفاع ضغط الوقت يزيد من تصلب السرعة . ولذلك ، تصلب السرعة يمكن أيضا أن تكون مناسبة للرقابة من قبل تنظيم التسخين أو تشكيل الظروف .

تصلب السرعة ينبغي أن تكون مناسبة أيضا لمتطلبات تشكيل الأسلوب ، على سبيل المثال ، في حقن صب البثق ، رد فعل كيميائي بطيء ، تصلب بطيء ، ينبغي الحفاظ على تدفق طويلة الأجل ، ولكن عندما يملأ تجويف القالب ، تصلب السريع في درجة حرارة عالية وضغط مرتفع .

محتوى الرطوبة والمواد المتطايرة

البلاستيك المختلفة تحتوي على محتوى الرطوبة و المواد المتطايرة في درجات مختلفة ، والتي يمكن أن تزيد من سيولتها ، من السهل أن تفيض ، والحفاظ على الوقت الطويل ، وزيادة الانكماش ، من السهل أن تحدث تموج ، تزييفها ، وما إلى ذلك ، مما يؤثر على الخواص الميكانيكية والكهربائية من البلاستيك . ومع ذلك ، عندما البلاستيك الجاف جدا يمكن أن يؤدي أيضا إلى سوء سيولتها من الصعب تشكيل ، لذلك مختلف البلاستيك ينبغي أن يكون وفقا لمتطلبات التسخين والتجفيف ، امتصاص الرطوبة قوية من المواد ، ولا سيما في الموسم الرطب ، حتى بعد التسخين المواد ينبغي أن تمنع امتصاص الرطوبة .

لأن جميع أنواع البلاستيك تحتوي على مكونات مختلفة من الرطوبة و المواد المتطايرة ، وفي الوقت نفسه ، التكثيف رد فعل يحدث التكثيف من الرطوبة ، هذه المكونات يجب أن تتغير في تشكيل الغاز استنفدت من القالب ، بعض الغاز تآكل القالب ، ولكن أيضا تحفيز الجسم البشري . ولذلك ، ينبغي أن يكون هناك فهم جيد لهذه الخصائص من البلاستيك في تصميم القالب ، واتخاذ التدابير المناسبة ، مثل التسخين ، والكروم مطلي العفن ، فتح فتحة العادم أو تشكيل العادم الداخلي .

تشكيل خصائص

في تصميم القالب ، يجب أن يكون لديك فهم جيد من البلاستيك المستخدمة في عملية تشكيل الخصائص .

الجدول 1-1 الخصائص التكنولوجية المشتركة بالحرارة البلاستيك

2 . انظر الجدول 1-2 على تشكيل خصائص بالحرارة البلاستيك . تشكيل خصائص كل نوع من البلاستيك ذات الصلة مع كل نوع من البلاستيك ، ولكن أيضا مع حشو متنوعة ، وحجم الجسيمات التوحيد . غرامة المواد سيولتها جيدة ، ولكن التسخين ليس من السهل أن تكون موحدة ، وملء الهواء ليس من السهل التفريغ ، سوء نقل الحرارة ، وتشكيل طويلة الوقت .

المواد الخام وقطع من البلاستيك غير لامع ، من السهل أن يحدث تفاوت السطح . الخشنة وغرامة تؤثر أيضا بشكل مباشر على حجم معين و نسبة الضغط ، قالب غرفة التغذية حجم . إذا كانت الجسيمات ليست موحدة ، للتشكيل ليست جيدة ، وتصلب ليست موحدة .

تطبيق نظام عداء الساخنة في قوانغدونغ مصنع قوالب بلاستيك

تطبيق نظام عداء الساخنة في قوانغدونغ مصنع قوالب بلاستيك

في تصميم وتصنيع قالب من البلاستيك ، بعض القوالب تحتاج إلى استخدام نظام عداء الساخنة .

تطبيق نظام عداء الساخنة في قوانغدونغ مصنع قوالب بلاستيك

1 . قناة ساخنة من الخارج ، والنظر في إزالة النقاط الساخنة من التصميم ( على سبيل المثال ، 4 سخانات توضع بشكل متناظر حول قناة تدفق ) .

2 - استخدام ما لا يقل عن 50 واط / بوصة مكعب من الصلب لتسخين مشعب بشكل صحيح .

3 - قناة متعددة على الأقل 0.50 بوصة ( 12.7 ملم ) . تصنيع أجزاء كبيرة وطويلة تدفق أطوال يتطلب أكبر قطرها .

4 - كل قناة يجب أن تكون مصممة لتبسيط ، لا تعليق ولا تحلل المواد زاوية ميتة . هناك محدب التوصيل في الزاوية .

5 - من أجل الحفاظ على درجة الحرارة الاتساق ، فمن المستحسن استخدام نسبة الجهد التحكم في درجة الحرارة .

6 . صنبور قصيرة ومستقيمة ، أكثر من 6 بوصات طويلة ، واثنين من التحكم في درجة الحرارة .

7 . متعددة تقسيم المفاصل واللكم الفوهات بشكل صحيح معزول عن تحامل الصلب . هناك فجوة الهواء 0.03 بوصة ( 0.79 ملم ) بين اثنين من أجل الحد من سطح المعدن اتصالات ودعم طوقا مع الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم .

8 . حقن أنبوب سخان خارجي ، على الأقل تصل إلى أو تتجاوز القالب حفرة .

9 - كل ميناء حقن منفصلة تحكم الختم الدائري .

10 - الراتنج تذوب في درجة الحرارة من مشعب و قطع الأنابيب هو نفسه كما ان من الأنابيب .

11 - مواد العزل الحراري نظام عداء لا تنطبق على هندسة اللدائن الحرارية .

12 - ultem الراتنج ، يموت المناطق الكامنة في إنتاج الشرائط ، لذلك نحن بحاجة إلى معرفة ما هو نوع خاص من صمام بوابة عداء الساخنة المستخدمة .

التحكم في درجة الحرارة العفن في قوانغدونغ مصنع قوالب بلاستيك

التحكم في درجة الحرارة الأساسية و سطح تجويف مهم جدا في إنتاج أجزاء من البلاستيك القالب المصنع . الآن دعونا نرى كيف يمكنني التحكم في درجة الحرارة العفن من البلاستيك .

من أجل السيطرة على نصف درجة الحرارة العفن بشكل مستقل ، وعادة ما تكون هناك حاجة إلى وحدة تحكم مزدوجة أو منفصلة . من أجل إطالة أمد دورة الزمن و السيطرة على نحو فعال التسامح من أجزاء ، قالب موحد التحكم في درجة الحرارة أمر بالغ الأهمية . على نطاق واسع جوفاء أو الأساسية ، فمن المستحسن للحفاظ على الفرق في درجة الحرارة من الصلب أقل من 20F ( - 7C ) والحفاظ على أجزاء صغيرة أقل من 5F ( - 15C ) . أكثر صرامة السيطرة ، أكبر درجة من الحرية بالقطع . 12.7 ملم ( 1 / 2 بوصة ) فوق قناة التبريد ، 38-50.8 ملم ( 1-1 / 2 بوصة إلى 2 بوصة ) ، 1 / 2 بوصة من الجوف و السطح الأساسي . صحيح تنظيم درجة الحرارة يجعل سطح القالب تسخن بالتساوي . فرق كبير في درجة الحرارة على سطح القالب يؤدي إلى اختلاف معدل التبريد ، مما يؤدي إلى حقن الإجهاد . لنفس السبب ، الفرق في درجة الحرارة بين الأساسية و تجويف عادة لا تتجاوز 40 و ( 22 ) .

ما هي الأدوات الرئيسية المستخدمة في دونغقوان قالب من البلاستيك ؟

دونغقوان قالب من البلاستيك هو أداة ضغط ، والتي لديها شكل فوضوي وتحمل قوة التوسع من الفراغات . ولذلك ، هناك متطلبات عالية القوة الهيكلية ، وصلابة ، العام صلابة ، خشونة العامة وتصنيع الآلات الدقة . زيادة في دونغقوان قالب من البلاستيك هي واحدة من علامات هامة على درجة من آلة التصنيع ، دورة طويلة ، وارتفاع تكلفة تجهيز ( لا سيما ضغط فوضوي قالب من البلاستيك أو البلاستيك على نطاق واسع قالب تصنيع وتجهيز التكاليف ) .

دونغقوان قالب من البلاستيك في عملية طويلة الأجل ، شحذ حاد ، شفرة حادة المغناطيسية ، لا يمكن أن تكون ممغنطة ، وإلا فإنه من السهل أن يسبب انسداد . قالب من البلاستيك الشركات التجارية يجب أن تجعل سجل مفصل ، إحصائيات التشغيل والصيانة ( تزييت ، والتنظيف ، مانع االصدأ ) و تلف البيئة ، وفقا تلف أجزاء وارتداء درجة لتوفير المعلومات من أجل العثور على استخدام . قالب من البلاستيك والمواد المستخدمة من قبل المنتج ، صب المعلمات العملية ، وتقصير وقت التشغيل التجريبي من قالب من البلاستيك ، وتحسين كفاءة الإنتاج .

الجمع بين دونغقوان قالب من البلاستيك يتكون من ضغط صب ، صب البثق ، حقن صب ، ضربة صب ، وانخفاض رغوة . قالب من البلاستيك يتكون أساسا من تجويف القالب جنبا إلى جنب مع قاعدة لوحة من قالب مقعر ، لقط لوحة جنبا إلى جنب مع عنصر مقعر و مقعر يموت . فائدة نموذج يتعلق مقعر يموت ، يموت محدبة مع متغير الأساسية ، التي تتألف من مزيج من أسفل لوحة ، يموت محدبة جزء ، جزء من الجمع بين لقط لوحة ، تجويف قطع جزء من الجانب قطع الجمع بين لوحة .

مجموعة متنوعة من أجزاء من البلاستيك مع مختلف الأشكال والأحجام التي يمكن معالجتها من خلال تنسيق التغييرات من لكمة ، لكمة ، والمساعدة في تشكيل النظام . في صناعة تجهيز البلاستيك ، البلاستيك آلة صب مع استخدام المنتجات البلاستيكية لتوفير معدات كاملة و السكاكين . بسبب تنوع البلاستيك وطرق المعالجة ، فضلا عن هيكل بسيط من البلاستيك تشكيل آلة ، والمنتجات البلاستيكية ، ودونغ قوان قالب من البلاستيك أنواع وهياكل متنوعة .

اختيار قالب من البلاستيك الصلب في مقاطعة قوانغدونغ

قوانغدونغ قالب من البلاستيك الصلب الاختيار ، قالب من البلاستيك لا " العالمي " لصب الصلب ، ولكن ف - 20 الصلب يعتبر متعدد الأغراض الصناعية الصلب . ما يلي هو مقدمة موجزة من p-20 الصلب ، الصلب قبل تصلب إلى الصليب الأحمر 30-32 الدولة من الصعب جدا ، ولكن أيضا من السهل جدا العمل . عندما يتجاوز حجم تجويف 12 × 12 × 12 بوصة ، ينبغي النظر في ف - 20 الصلب يموت دورة 500 .

اختيار قالب من البلاستيك الصلب في مقاطعة قوانغدونغ

عند تصنيع قالب من البلاستيك الصلب يموت ، الشريحة كتلة ، مصعد ، وغيرها من دبابيس مائلة و الأجزاء المتحركة المطلوبة . من المستحسن أن تكون مصنوعة من مجموعة متنوعة من سبائك الصلب صلابة للحد من ارتداء أو ارتداء لاصقة عالية . . . . . . . طريقة شائعة لصنع قالب من البلاستيك الصلب الكبيرة يموت هو استخدام المعالجة الحرارية إلى صلابة rc50-52 h-13 الصلب انزلاق كتلة أو مصعد ، أو في نطاق rc55-rc58 باستخدام صلابة الاحتكاك الجزئي الصلب السطح .

الموقف الصحيح من بوابة قوانغدونغ قالب من البلاستيك الصلب

المصمم يجب أن تولي اهتماما خاصا ليس فقط تصميم وحساب المنتجات البلاستيكية ، ولكن أيضا تصميم بوابة العفن . تأكد من اختيار نظام البوابة الصحيحة و عدد و موقع القناة الرئيسية . أنواع ومواقع مختلفة من البوابات لها تأثير كبير على جودة المنتج .

اختيار موقع البوابة يحدد الخصائص التالية للمنتجات البلاستيكية :

1 . هو ملء السلوك ؛

2 . هو حجم المنتج ( التسامح ) ؛

3 . هو تقلص الحركة ، تويست .

4 - مستوى أداء الجهاز .

5 . هو نوعية السطح ( المظهر ) .

إذا كان المصمم يختار البوابة الخاطئة ، فإنه نادرا ما يغير النتيجة في عملية التحسين من المعلمات . ولذلك ، مهندس تصميم يأخذ بعين الاعتبار الكامل بوابة الموقع .

ما هو اختبار القالب الصلب قوانغدونغ قالب من البلاستيك

التجريبية يموت ، المعروف أيضا باسم لينة يموت ، يموت منخفضة التكلفة ، وتوفير رئيس البلدية / أبحاث السوق ، وتصنيع وتجميع الاحتياجات ، حجم ذات أهمية الأداء من المكونات الجاهزة . فإنه يوفر فرصة للمصممين لتقييم وظائف أقل شيوعا . جميع عمليات الصب والطلاء بالكهرباء تتطلب تكرار قوانغدونغ قالب من البلاستيك ، قالب من البلاستيك قوانغدونغ الجودة والمتانة يعتمد على عملية التصنيع .

قوانغدونغ قالب من البلاستيك الصلب الناتج أقل من 100 ، وغيرها من القوالب يمكن أن تصل إلى عدة . الأسلوب الذي يحدد تكلفة المشروع والوقت . بعض المعلومات الهامة التي يمكن الحصول عليها في قالب من البلاستيك الصلب قوانغدونغ ، والتي يمكن استخدامها في إنتاج القالب . ومع ذلك ، فإن الخصائص الحرارية وغيرها من خصائص قوانغدونغ قالب من البلاستيك الصلب غالبا ما تكون مختلفة عن تلك التي من إنتاج القالب ، لذلك لا يمكن أن نتوقع أن تكون متسقة تماما مع عملية الإنتاج الفعلي المعلمات وتصنيع الأداء .

هل تعرف ما هو اختبار القالب على قالب من البلاستيك الآن ؟ نأمل أن المحتوى أعلاه سوف تساعدك .

ما هي عملية حقن صب مصنع ؟

حقن صب في مصنع حقن صب هو نوع من الآلات المستخدمة في إنتاج أجزاء معقدة مع شكل معين . على وجه الخصوص ، المواد التي يتم تسخينها وذوبانها يتم حقنها في تجويف القالب من الضغط العالي ، و المواد التي يتم الحصول عليها من خلال التبريد و التجمد .

كيف يتم ضبط درجة الحرارة في مصنع حقن صب ؟

1 ، حقن صب درجة الحرارة في عملية حقن صب درجة الحرارة التي تسيطر عليها درجة الحرارة ، فوهة درجة الحرارة ، درجة الحرارة العفن . أول اثنين من درجات الحرارة تؤثر بشكل رئيسي على plasticization وتدفق البلاستيك ، القادم يؤثر بشكل رئيسي على تدفق البلاستيك والتبريد . كل نوع من البلاستيك لديها درجة حرارة تدفق مختلفة . نفس البلاستيك تأتي من مصادر مختلفة أو العلامات التجارية ، حتى تدفق الحرارة ودرجة حرارة التحلل مختلفة . لأن متوسط الوزن الجزيئي و توزيع الوزن الجزيئي مختلفة . وفقا لأنواع مختلفة من حقن البلاستيك ، البلاستيك عملية مختلفة ، واختيار درجة حرارة مختلفة . 2 ، فوهة درجة الحرارة 3360 فوهة درجة الحرارة عادة ما تكون أقل قليلا من درجة الحرارة ، وهذا هو لمنع من خلال فوهة المواد المنصهرة قد تحدث في " تدفق المياه " . فوهة درجة الحرارة لا يمكن أن تكون منخفضة جدا . خلاف ذلك ، في وقت مبكر من تجمد تذوب يمكن أن يسبب انسداد فوهة ، أو في وقت مبكر من تجلط الدم يتم حقنها في تجويف القالب ، مما يؤثر على أداء المنتج . 3 - درجة الحرارة العفن 3360 له تأثير كبير على الأداء الداخلي و الظاهر جودة المنتج . درجة الحرارة العفن يعتمد على ما إذا كان أو لم يكن هناك بلورة البلاستيك ، وحجم وهيكل المنتج ، ومتطلبات الأداء وغيرها من الظروف التكنولوجية ( تذوب في درجة الحرارة ، سرعة الحقن ، حقن الضغط ، صب دورة ، الخ . )

كيف يتم التحكم في الضغط في مصنع حقن صب ؟

الضغط في عملية حقن صب حقن البلاستيك مصنع يشمل الضغط و الضغط ، والتي تؤثر بشكل مباشر على plasticizing البلاستيك وجودة المنتج .

1 ، plasticizing الضغط ( الضغط الخلفي ) باستخدام المسمار حاقن ، المسمار أعلى المواد المنصهرة في المسمار إلى الوراء عندما تناوب الضغط يسمى plasticizing الضغط ( المعروف أيضا باسم الضغط الخلفي ) . هذا الضغط يمكن تعديلها من خلال تجاوز صمام في النظام الهيدروليكي . البلاستيك الضغط في الحقن يجب أن تتغير وفقا لتصميم المسمار ، ومتطلبات الجودة ، وأنواع البلاستيك . إذا كان هذا هو الحال مع المسمار سرعة دوران ثابتة ، وزيادة الضغط plasticizing سيزيد من تأثير القص ، تذوب في درجة الحرارة ، ولكن plasticizing الكفاءة ، وزيادة تدفق العداد الحالي ، وزيادة القوة الدافعة .

وبالإضافة إلى ذلك ، زيادة الضغط يمكن أن تجعل درجة الحرارة تذوب plasticizing موحدة ، لهجة مختلطة بشكل موحد ، و الغاز في الذوبان يمكن تفريغها . في العام ، في إطار فرضية أن جودة المنتج هو جيد ، وانخفاض الضغط plasticizing هو أفضل . أرقام محددة تعتمد على نوع من البلاستيك المستخدمة ، ولكن نادرا ما تتجاوز 20 كجم / سم مربع .

2 ، حقن الضغط : في الإنتاج الحالي ، ما يقرب من جميع آلات حقن حقن الضغط على المكبس أو المسمار البلاستيك أعلى من الضغط ( تحويلها إلى اليورو الضغط ) على أساس . وظيفة ضغط الحقن في حقن صب هو التغلب على مقاومة تدفق البلاستيك من تجويف القالب ، وتوفير سرعة ملء تذوب ، ضغط تذوب .

حقن صب : ما هي الأدوات الرئيسية المستخدمة في قالب من البلاستيك

حقن صب القالب هو أداة ضغط ، شكل فوضوي ، تحمل قوة التوسع من الفراغات . ولذلك ، هناك متطلبات عالية القوة الهيكلية ، وصلابة ، العام صلابة ، خشونة العامة وتصنيع الآلات الدقة . زيادة حقن صب القالب هو واحد من أهم علامات التصنيع الميكانيكي ، دورة طويلة ، وارتفاع تكلفة التصنيع ، ولا سيما ضغط فوضوي قالب من البلاستيك أو البلاستيك على نطاق واسع تصنيع القالب تكاليف التجهيز .

حقن صب : ما هي الأدوات الرئيسية المستخدمة في قالب من البلاستيك

بعد عملية طويلة الأجل ، قالب من البلاستيك تصبح حادة ، شفرة حادة لا يمكن إزالة مغناطيسية ، وإلا فإنه من السهل أن يسبب انسداد . قالب من البلاستيك الشركات يجب أن تجعل سجلات مفصلة عن العملية ، والصيانة ( تزييت ، والتنظيف ، مانع االصدأ ) والضرر البيئي الإحصاءات ، وفقا لموقع الضرر وارتداء درجة لتوفير المعلومات من أجل العثور على واستخدام . بيانات المواد المستخدمة في قالب من البلاستيك والمنتجات صب المعلمات العملية يمكن أن تقلل من وقت التشغيل التجريبي من قالب من البلاستيك ، وتحسين كفاءة الإنتاج .

الجمع بين قالب من البلاستيك يتكون من ضغط صب ، صب البثق ، حقن صب ، ضربة صب ، وانخفاض رغوة . قالب من البلاستيك يتكون أساسا من تجويف القالب جنبا إلى جنب مع لوحة قاعدة من قالب مقعر ، جبيرة جنبا إلى جنب مع قالب مقعر مكون من قالب مقعر . مقعر يموت هو متغير الأساسية لكمة ، لكمة لكمة لوحة قاعدة تتألف من الجمع بين عنصر الجمع بين جبيرة ، تجويف قطع عنصر قطع الجانب الجمع بين لوحة .

سلسلة من أجزاء من البلاستيك مع مختلف الأشكال والأحجام يمكن معالجتها من خلال تنسيق التغييرات لكمة ، يموت ، والمساعدة في تشكيل النظام . في صناعة تجهيز البلاستيك ، فإنه يستخدم بالاقتران مع آلة صب البلاستيك ، وتوفير المعدات والأدوات كاملة للمنتجات البلاستيكية . بسبب تنوع البلاستيك وطرق المعالجة ، فضلا عن آلة صب البلاستيك والمنتجات البلاستيكية والفوضى بنية بسيطة ، ودونغ قوان لديها أنواع مختلفة من القوالب البلاستيكية وهياكل

حقن صب : الاهتمام في تجهيز قالب من البلاستيك

1 . إنتاج قالب من البلاستيك وفقا لمعايير العملاء ، والرسومات وفقا صارمة مع متطلبات الإنتاج والرسومات ، حقن القالب تجهيز الدقة قدر الإمكان لتحسين رضا العملاء .

2 . الحرص على تلبية متطلبات العملاء الإنتاج في الوقت المناسب ، لا تأخير التسليم . وبدلا من ذلك ، ينبغي تحقيق الاستجابة السريعة والإنتاج والتسليم السريع قدر الإمكان .

3 . الانتباه إلى صيانة قالب من البلاستيك ، ولا سيما صيانة السطح الخارجي فارغة ، لا عيب فيه ، الغبار ، الصدأ ، وهلم جرا . و تبقى نظيفة .

4 . بعد الانتهاء من تجهيز قالب من البلاستيك ، وإيلاء الاهتمام إلى صيانة قالب من البلاستيك . سطح القالب نظيفة ونظيفة .

5 - قالب من البلاستيك التسليم والقبول ، وفقا للإجراءات القياسية ذات الصلة قائمة القبول القبول على أساس كل بند على حدة . بعد قبول المؤهلين ، يمكن أن حزمة وتفكيك القالب .

6 - جميع القوالب البلاستيكية يجب أن تكون واضحة حول المواد في الإنتاج . هناك قائمة من المواد شهادة الجودة ، وبعض المواد الخاصة يجب أن يكون تقرير عن تجهيز المعلمات . إذا كان هناك تقرير عن المعالجة الحرارية من دورال ، عملية حقن القالب سوف تتضاعف مع نصف الجهد .

7 - أي بطانة داخلية أو أجزاء من قالب من البلاستيك يجب أن تتبع بدقة عملية الإنتاج في عملية التصنيع ، لا لحام أو تلميع دون إذن .

8 - زيادة فتحة العادم في الموقع المناسب حول قالب من البلاستيك المنتج .

9 . إذا كنت بحاجة إلى نقش على قالب من البلاستيك ، تأكد من أن جميع الكلمات هي في النظام الصحيح ، ويجب أن لا تكون ملتوية .

من الضروري جدا أن يموت مصمم لحضور دورة تدريبية في تصميم القالب ميكروغرام

مع متطلبات الجودة والدقة والتعقيد من سطح القالب في الصناعة التحويلية أصبحت أعلى وأعلى ، ودونغ قوان مصنع قالب من البلاستيك لديها أعلى طلب على القالب مصمم . في ظل هذه الخلفية ، فإنه من الضروري بالنسبة للمصممين لحضور دورة تدريبية في تصميم القالب ، وخاصة مع تعميم ميكروغرام قالب تصميم وتحديث البرمجيات ميكروغرام ، من الضروري جدا بالنسبة للمصممين لحضور دورة تدريبية في تصميم القالب ميكروغرام .

من ناحية ، من قبل مصنع العفن ، قالب المصممين يجب أن تجد وسيلة لتحسين قدرتها على تصميم القالب ، قالب من البلاستيك تصميم أكثر قدرة على المنافسة ، لتلبية احتياجات العملاء من مختلف الأشكال من البلاستيك القالب .

من ناحية أخرى ، فقط من خلال إثراء أنفسهم باستمرار ، يمكن للمصممين تحسين مستوى تصميم قالب من البلاستيك ، ويمكن تصميم أكثر دقة ، ونوعية أفضل ، سطح منحن أكثر تعقيدا لتلبية متطلبات العملاء من قالب من البلاستيك .

من ناحية أخرى ، مع تطور صناعة تصميم القالب ، إذا كان مصمم القالب لا تدرس بجد ، وقال انه من الصعب العثور على مساحة المعيشة في المنافسة في هذه الصناعة ، عاجلا أو آجلا .

ولذلك ، بغض النظر عن متطلبات العملاء ، قالب من البلاستيك المصنع ، أو من أجل تحسين أنفسهم ، ومصممي القالب يجب أن تشارك بنشاط في ميكروغرام قالب دورات تدريبية . الجارديان

كيف السيارات يموت الصانع يصنف ختم يموت

هناك أشكال مختلفة من ختم يموت ، يموت السيارات مصنعين اقول لكم كيفية تصنيفها . اللكم يموت تصنف أيضا وفقا لخصائص العمل ، يموت هيكل يموت المواد .

واحد . قالب السيارات المصنعين تصنف حسب درجة عملية الجمع .

أ - عملية واحدة يموت : يموت واحد فقط في عملية واحدة من السكتة الدماغية من الصحافة .

مركب يموت : يموت في السكتة الدماغية من الصحافة ، مع محطة واحدة فقط واثنين أو أكثر من عمليات ختم الانتهاء في نفس المحطة .

جيم - يموت تدريجيا ( وتسمى أيضا يموت المستمر ) : يموت مع اثنين أو أكثر من محطات العمل في اتجاه تغذية فارغة ، حيث اثنين أو أكثر من عمليات ختم تتم تباعا في محطات مختلفة في السكتة الدماغية من الصحافة .

تصنيف السيارات قالب مصنعين حسب طريقة تجهيز المنتجات العفن

وفقا لمختلف أساليب المعالجة ، يموت يمكن تقسيمها إلى خمس فئات : ختم وقطع يموت ، يموت الانحناء ، وتمتد يموت ، يموت تشكيل ضغط يموت .

أ - اللكم و قص يموت : العمل من خلال القص ، وتستخدم عادة في شكل قطع يموت ، يموت ، يموت ، يموت ، يموت ، يموت .

باء - الانحناء يموت : شقة فارغة عازمة على شكل زاوية . هناك العديد من أنواع مختلفة من يموت ، مثل الانحناء يموت ، يموت الانحناء كام ، الشباك يموت ، يموت الانحناء الانحناء الانحناء الانحناء الانحناء يموت ، يموت ، يموت تويست ، اعتمادا على الشكل ، الدقة والإنتاجية من أجزاء .

ج : تمتد تمتد يموت يموت هو سلس الحاويات مع القاع .

د - تشكيل يموت : استخدام مجموعة متنوعة من أساليب تشوه المحلية لتغيير شكل فارغة ، بما في ذلك توسيع يموت ، يموت تشكيل حافة المتداول ، يتقلص يموت ، يموت تشكيل حفرة شفة حافة مستديرة تشكيل يموت .

هاء - يموت : فإنه يستخدم ضغط قوي على تدفق المعادن فارغة و تشوه في الشكل المطلوب ، بما في ذلك نوع من النتوء يموت ، يموت النقش ، وختم يموت ، يموت نهاية .

هيكل وتكوين قوانغدونغ قالب من البلاستيك

قالب من البلاستيك هو اختصار الجمعية قالب من البلاستيك المستخدمة في ضغط صب ، صب البثق ، حقن ، ضربة صب ، وانخفاض رغوة صب . نماذج المنفعة هي التي تتألف أساسا من الجمع بين قاعدة مقعرة ، مقعرة الجمع بين قاعدة لوحة ، مقعرة الجمع بين قاعدة لوحة ، لوحة قاعدة مقعرة محدبة الجمع بين قاعدة لوحة ، لوحة قاعدة محدبة الجمع بين الجمع بين قاعدة لوحة ، تجويف قطع وحدة الجانب قطع الجمع بين لوحة . من أجل تحسين خصائص البلاستيك ، والمواد المساعدة ، مثل حشو ، والملدنات ، ومواد التشحيم ، مثبت ، تلوين ، وما إلى ذلك ، تضاف إلى البوليمر ، مما يجعل من البلاستيك مع خصائص جيدة .

1 ، الراتنجات الاصطناعية هي المكونات الرئيسية من البلاستيك ، البلاستيك في محتوى 40 ٪ ~ 100 ٪ . محتوى الراتنج عالية ، وخصائص الراتنج غالبا ما تحدد خصائص البلاستيك ، الراتنج غالبا ما تعتبر مرادفا البلاستيك . على سبيل المثال ، بولي كلوريد الفينيل الراتنج البلاستيكية ، الراتنج الفينول ، الفينول البلاستيك الخلط . في الواقع ، الراتنج والبلاستيك مفهومان مختلفان .

الراتنج هو الخام البوليمر ، ليس فقط في صناعة البلاستيك ، ولكن أيضا مواد الطلاء ، لاصق ، والألياف الاصطناعية . من ناحية أخرى ، بالإضافة إلى جزء صغير جدا من البلاستيك يحتوي على 100 ٪ من الراتنج ، معظم البلاستيك بالإضافة إلى المكونات الرئيسية من الراتنج تحتاج إلى إضافة مواد أخرى .

2 ، حشو حشو ، وتسمى أيضا حشو ، يمكن تحسين قوة ومقاومة للحرارة من البلاستيك ، وخفض التكاليف . على سبيل المثال ، إضافة مسحوق الخشب إلى راتنج الفينول فورمالدهيد يمكن أن تقلل إلى حد كبير من التكاليف ، مما يجعل من الفينول فورمالدهيد البلاستيك واحدة من أرخص البلاستيك ، في حين أن زيادة كبيرة في القوة الميكانيكية . هناك نوعان من الحشو : العضوية وغير العضوية الحشو ، السابق هو مسحوق الخشب ، خرقة ، ورقة ، وجميع أنواع الألياف النسيجية ، هذا الأخير هو الألياف الزجاجية ، الدياتومايت ، الأسبستوس ، أسود الكربون ، وهلم جرا .

3 ، والملدنات زيادة اللدونة والمرونة من البلاستيك ، والحد من هشاشة ، من السهل تشكيل البلاستيك . الملدنات عادة ما تكون مختلطة مع الراتنج ، غير سامة ، عديم الرائحة ، والاستقرار الحراري ، وارتفاع درجة الغليان المركبات العضوية ، الفثالات استرات تستخدم عادة . على سبيل المثال ، عندما يتم تصنيع البلاستيك البولي فينيل كلورايد ، إضافة المزيد من الملدنات يمكن الحصول على لينة من البلاستيك البولي فينيل كلورايد ، ولكن دون إضافة الملدنات أو تقليل كمية .

4 ، مثبت لمنع الراتنجات الاصطناعية في تجهيز واستخدام الضوء والحرارة التحلل والأضرار ، إطالة أمد الحياة ، إضافة مثبت في البلاستيك . تستخدم عادة ستيرات ، راتنجات الايبوكسي ، وهلم جرا .

5 ، الأصباغ يمكن أن تجعل من البلاستيك مع مجموعة متنوعة من الألوان الزاهية وجميلة . أصباغ العضوية وغير العضوية غالبا ما تستخدم الأصباغ .

6 ، دور مواد التشحيم في صب البلاستيك لمنع الالتصاق على القالب ، في حين جعل سطح البلاستيك على نحو سلس وجميل . زيوت التشحيم المشتركة هي حامض دهني ، الكالسيوم والمغنيسيوم الملح . وبالإضافة إلى ذلك ، مثبطات اللهب ، وكيل رغوة ، الاستاتيكيه وكيل يمكن أن تضاف إلى البلاستيك .

قوانغدونغ قالب من البلاستيك تشكيل هو عملية تستخدم في الإنتاج الضخم من أجزاء معقدة الشكل . مبدأ محدد هو أن المسمار قضيب من آلة حقن صب يستخدم لدفع الضغط العالي ، المواد البلاستيكية التي يتم تسخينها وذوبانها يتم وضعها في تجويف القالب من البلاستيك ، البلاستيك مصبوب المنتجات التي يتم الحصول عليها بعد أن تبرد وطدت .

هيكل وتكوين قوانغدونغ قالب من البلاستيك هو عرض أعلاه ، قالب من البلاستيك يتكون من قالب متحرك و ثابت قالب ، قالب متحرك مثبت على قالب متحرك من حقن صب الآلة ، قالب ثابت مثبت على قالب ثابت من حقن صب الآلة . عندما حقن صب ، قالب متحرك و قالب ثابت مغلقة لتشكيل نظام صب تجويف ، عندما فتح القالب ، قالب متحرك و قالب ثابت منفصلة ، والمنتجات البلاستيكية مأخوذة .

دور عداء الساخنة في تصميم قالب من البلاستيك في دونغقوان

عداء الساخنة أصبحت لا غنى عنها في إنتاج حقن صب . من أجل تصنيع البلاستيك الشركات ، واختيار المنتجات المناسبة تشكيل عداء الساخنة ، فهم الاستخدام الصحيح من عداء الساخنة هو المفتاح للاستفادة من عداء الساخنة ، ثم ، جنبا إلى جنب مع فهم أدناه دونغقوان قالب من البلاستيك تصميم دور عداء الساخنة !

عداء الساخنة ( HRS ) المعروف أيضا باسم حساء الفم ، علاج الفم في الفم المنصهر . تكوين بسيط نسبيا ، ودونغ قوان قالب من البلاستيك بما في ذلك أساسا تحويلة لوحة ، فوهة الساخنة ، وحدة تحكم في درجة الحرارة ، وهلم جرا . من بينها ، وفقا لشكل من أشكال تقسيم لوحة يمكن تقسيمها إلى الشكل ، X ، Y ، تي الشكل ، شكل الفم وغيرها من الأشكال الخاصة . فوهة الساخنة مقسمة إلى فوهة كبيرة ، الجبهة نهاية فوهة ، فوهة صمام الإبرة حسب الشكل . وحدة تحكم في درجة الحرارة يمكن تقسيمها إلى نوع الأساسية على مدار الساعة ، مربع نوع الكمبيوتر التحكم المركزي نوع وفقا لتنظيم درجة الحرارة واسطة .

في دونغقوان قالب من البلاستيك تجهيز ، عداء الساخنة جنبا إلى جنب مع استخدام القالب ، تلعب دورا هاما جدا . على سبيل المثال ، في إنتاج حقن رقيقة جدا أجزاء مثل غطاء البطارية للهاتف المحمول ، من الواضح أن تحسين سيولة المواد الخام من أجل حقن المواد الخام مع ضعف سيولة عالية الدقة وعالية الجودة المنتجات التي يمكن أن تنتج بسهولة من خلال استخدام عداء الساخنة ، على سبيل المثال ، LCP ، وضمان سلاسة عملية حقن الإنتاج على نطاق واسع حقن مصبوب المنتجات مثل السيارات الوفير ، لوحة الباب ، التلفزيون الخلفي قذيفة ، قذيفة مكيف الهواء ، وما إلى ذلك ، باستخدام عداء الساخنة يمكن أن تجعل من الصعب جدا حقن صب بسيطة نسبيا .

في multicavity حقن القالب ، إذا كان عداء الساخنة غير كافية ، فإنه لا يمكن أن يكون مصبوب . عداء الساخنة يمكن أن تكون تقنية لضمان التوازن في عداء . بسبب قوة القص من البلاستيك الحراري القناة ، وزن المنتج من الصعب أن تكون متسقة بغض النظر عن كيفية العديد من قوالب هندسية معقولة التوازن . على وجه الخصوص ، في حالة multicavity يموت ، إذا كان عداء الساخنة لا تستخدم الجانب الخارجي من تشكيل المنتج هو أخف من الجانب الداخلي .

البلاستيك تجهيز المشاريع ، طالما أن هناك كمية معينة من حقن صب الإنتاج ، واستخدام عداء الساخنة هي اقتصادية جدا . وهذا لأن عداء الساخنة يساعد الشركات على القضاء على فوهة من خلال إنتاج حقن صب . في معظم الحالات ، لا يمكن إعادة استخدامها . في بعض الأحيان ، فوهة الوزن و وزن المنتج لا فرق كبير ، إذا كان استخدام الطريقة التقليدية فوهة الحقن ، يعني أن هناك نفس المواد الخام المستخدمة في المنتجات عديمة الفائدة . ويقدر أن استخدام عداء الساخنة يمكن أن ينقذ 30 ٪ - 50 ٪ من المواد الخام .

وبالإضافة إلى ذلك ، عداء الساخنة يمكن أن تساعد أيضا في الحد من ارتداء القالب وإطالة عمر خدمة القالب . وبصفة عامة ، عداء الساخنة يموت مرتين كما طويلة كما رقيقة فوهة يموت .

عداء الساخنة لديها بنية بسيطة نسبيا ، ولكن كل عنصر يلعب دورا هاما . في كثير من الأحيان ، عداء الساخنة ذات نوعية جيدة يتطلب الكثير من التصميم الهيكلي والمواد . وفيما يتعلق شارب عداء الساخنة ، واستخدام سخانات وخطوط استشعار درجة الحرارة كلها مستوردة من كوريا الجنوبية ، واستخدام الصلب المواد المستوردة من اليابان ، هذه هي الشروط المسبقة لضمان جودة عداء الساخنة . عداء الساخنة المورد أيضا مساعدة العملاء على تصميم وتركيب نظام عداء الساخنة المناسبة وفقا للعملاء المنتجات البلاستيكية والعفن .

عند الباب لوحة مصنوعة من مادة البولي بروبيلين ، ص على شكل تقسيم لوحة ثلاث نقاط الساخنة عداء الساخنة فوهة تستخدم عادة . عند استخدام مواد مضادة للحريق ABS الباب لوحات ، من أجل ضمان سلاسة تشكيل المنتجات ، تحتاج إلى استخدام لوحة خاصة تحويلة و 5 فوهة الساخنة هذه 5 عداء الساخنة .

ما ورد أعلاه هو دونغقوان قالب من البلاستيك تصميم عداء الساخنة ، إذا كنت بحاجة إلى معرفة المزيد ، يمكنك الاتصال بنا في أي وقت !